Trong hầu hết các trường hợp, yếu tố lớn nhất ảnh hưởng đến tuổi thọ củahàn sắttip là nhiệt độ hàn.
Trước khi chính thức thực hiện các quy định RoHS (hạn chế về các chất độc hại) vào ngày 1 tháng 7 năm 2006, chì trong dây hàn được cho phép.Sau đó, việc sử dụng chì (và các chất liên quan) đều bị cấm ngoại trừ các thiết bị và quy trình sau: thiết bị y tế, thiết bị giám sát và phát hiện, dụng cụ và thiết bị đo lường, đặc biệt trong lĩnh vực quân sự và hàng không vũ trụ bao gồm cảm biến ô tô (hệ thống điều khiển ô tô và sản phẩm túi khí). ), ngành vận tải đường sắt, v.v.
Dây thiếc hợp kim chì phổ biến nhất được đặc trưng bởi điểm nóng chảy khoảng 180 độ.Điểm nóng chảy của dây thiếc hợp kim không chì thông thường là khoảng 220 độ.Chênh lệch nhiệt độ 40 độ có nghĩa là để hoàn thành một công việc thỏa đánghànđồng thời chúng ta cần tăng nhiệt độ của trạm hàn (nếu thời gian hàn tăng lên rất dễ làm hỏng linh kiện và bo mạch PCB).Nhiệt độ tăng sẽ làm giảm tuổi thọ của đầu mỏ hàn và làm tăng hiện tượng oxy hóa.
Hình dưới đây cho thấy ảnh hưởng của việc tăng nhiệt độ đến tuổi thọ của đầu mỏ hàn.Lấy 350 độ làm giá trị tham chiếu, khi nhiệt độ tăng từ 50 độ lên 400 độ, tuổi thọ của đầu mỏ hàn sẽ giảm đi một nửa.Việc tăng nhiệt độ sử dụng của đầu mỏ hàn đồng nghĩa với việc tuổi thọ của đầu mỏ hàn bị giảm.
Thông thường, nhiệt độ hàn của hợp kim hàn không chì được khuyến nghị là 350oC.Tuy nhiên, ví dụ: vì kích thước của thiết bị gắn 01005 rất nhỏ nên chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng quy trình hàn 300 độ.
Tầm quan trọng của độ chính xác
Bạn nên kiểm tra nhiệt độ làm việc của trạm hàn thường xuyên, điều này không chỉ giúp tăng tuổi thọ của đầu mỏ hàn mà còn tránh nhiệt độ quá cao hoặc nhiệt độ hàn thấp khi hàn sản phẩm.
Cả hai đều có thể gây ra vấn đề trong quá trình hàn:
·Nhiệt độ quá cao: nhiều người vận hành được đào tạo sẽ cho rằng cần phải tăng nhiệt độ hàn để bù đắp cho vấn đề khi họ nhận thấy chất hàn không thể tan chảy nhanh chóng.Tuy nhiên, việc tăng nhiệt độ sẽ khiến nhiệt độ ở vùng gia nhiệt quá cao dẫn đến hiện tượng cong vênh của pad, nhiệt độ hàn quá cao, làm hỏng lớp nền và các mối hàn kém chất lượng.Đồng thời sẽ làm tăng quá trình oxi hóa của đầu mỏ hàn và gây hư hỏng đầu mỏ hàn.
·Nhiệt độ hàn quá thấp có thể dẫn đến thời gian lưu lại quá lâu trong quá trình hàn và truyền nhiệt kém hơn.Điều này sẽ ảnh hưởng đến năng lực sản xuất và chất lượng của mối hàn nguội.
Vì vậy, việc đo nhiệt độ chính xác là điều cần thiết để có được nhiệt độ hàn chuẩn bị.
Thời gian đăng: 18-04-2022